К нам обратился заказчик, которому требовалось залить бетонный пол в только что построенном ангаре площадью 750 кв. м. Объект готовился под склад, и к основанию предъявлялись повышенные требования. Компания ПромСтройСмеси обеспечила поставку товарного бетона и сопровождение заливки от первого до последнего миксера.
Задача и сложности объекта
Промышленный пол в ангаре работает в тяжёлых условиях, поэтому при подготовке поставки мы учитывали сразу несколько факторов:
- Высокие нагрузки. По полу постоянно ездят вилочные погрузчики — общий вес с грузом до 7 тонн. Обычный бетон в таких условиях быстро истирается и идёт трещинами.
- Срочность. Ангар уже ждал поступление товара, времени на простой не было — поставку нужно было организовать день в день.
- Целостность плиты. Заказчик хотел избежать «холодных швов» — стыков между разными заливками. Это самые слабые места покрытия, поэтому плиту требовалось залить за один приём.
Наше решение: бетон М350 на граните
Мы предложили заливать плиту за один приём, используя тяжёлый бетон марки М350 (B25) на гранитном щебне. Такой состав оптимально закрывает требования промышленного пола:
- Гранитный заполнитель. Гранитный щебень — самый прочный заполнитель. В отличие от гравия и известняка он даёт максимальную стойкость к истиранию от шин погрузчиков.
- Класс B25. Бетон класса B25 обеспечивает морозостойкость и водонепроницаемость — это важно для сохранения тепла в ангаре зимой.
- Марка М350. «Золотой стандарт» прочности для промышленных полов: достаточный запас под технику и оборудование без переплаты за избыточную марку.
Ход работ
Главной задачей было не останавливать заливку, иначе по плите пошли бы швы. Работу построили в три этапа:
- Подготовка логистики. Мы организовали бесперебойную подачу смеси: на объекте работал 1 автобетононасос (чтобы доставать до дальних углов) и караван из 6 автобетоносмесителей, которые курсировали без остановки.
- Заливка. Бетон М350 на граните укладывался полосами. Благодаря пластификатору (прочность при этом не пострадала) смесь оставалась подвижной, и бригада успевала её разравнивать и проходить глубинными вибраторами, убирая пустоты.
- Финиш. Сразу после заливки поверхность обработали вертолётной затирочной машиной, чтобы закрыть поры и сделать пол гладким и пыленепроницаемым.
Результат
Всю плиту залили за 14 часов непрерывной работы — без единого холодного шва. Заказчик получил единую монолитную плиту, готовую к интенсивной эксплуатации складской техникой. Непрерывный график поставки бетона позволил выдержать технологию и уложиться в срок.
Нужен бетон для промышленного пола или фундамента? Поможем подобрать марку и рассчитать объём — посмотрите цены на бетон или закажите доставку миксером в Химках.
